鋼化玻璃均質(zhì)處理也叫熱浸處理，就是將鋼化玻璃重新加熱到300℃左右，然后保溫兩到四個(gè)小時(shí)，讓質(zhì)量有缺陷的玻璃在這個(gè)過程中爆裂，這就是均質(zhì)處理。

一、為什么鋼化玻璃要做均質(zhì)處理

鋼化玻璃要做均質(zhì)處理的主要目的是降低鋼化玻璃自爆率。在鋼化玻璃國家標(biāo)準(zhǔn)《GB15763.2-2005》里對(duì)鋼化玻璃“自爆”進(jìn)行了解釋，鋼化玻璃張應(yīng)力區(qū)出現(xiàn)硫化鎳晶體，當(dāng)晶體轉(zhuǎn)變就會(huì)發(fā)生自爆。所以一般都會(huì)使用玻璃鋼化爐對(duì)玻璃進(jìn)行均質(zhì)處理，讓玻璃使用安全性提升。

行業(yè)允許的鋼化玻璃自爆破的概率是0.1%~0.3%，這是由玻璃自身特點(diǎn)決定的無法避免的。為此解決該現(xiàn)象的主要途徑就是控制玻璃原片的質(zhì)量和將鋼化玻璃的應(yīng)力控制在合適的范圍內(nèi)。而均質(zhì)處理是公認(rèn)的解決自爆問題的有效方法。

二、均質(zhì)處理的過程

鋼化玻璃均質(zhì)處理的過程包括升溫、保溫、降溫三個(gè)階段，這和原片進(jìn)行鋼化的過程類似。

1、升溫階段：升溫由玻璃所處的環(huán)境溫度開始，等到所有玻璃都達(dá)到280℃之后停止，玻璃表面溫度不允許超過320℃，應(yīng)盡量縮短玻璃表面超過300℃的時(shí)間，這就要求我們升溫更均勻。

2、保溫階段：所有玻璃都達(dá)到280攝氏度之后開啟保溫，至少兩小時(shí)的時(shí)間，保持玻璃表面溫度在290℃上下10℃的范圍。

3、冷卻階段：保溫完成后進(jìn)入冷卻階段，讓玻璃降到室溫，當(dāng)爐內(nèi)溫度降到70℃時(shí)，就可以打開爐門終止冷卻輸出。